کارخانه ما

امکانات
مساحت کل: 4100 متر²
ظرفیت تولید فعلی: 200، 00 قطعه در ماه

پرسنل: 200 نفر

ایستگاه: گوانگژو، نزدیک به فرودگاه و بندر دریایی

تیم تحقیق و توسعه ما

شرکت ما دارای یک تیم تحقیق و توسعه بسیار ماهر است که توسط مهندس ارشد ما هدایت می شود. با بیش از 20 سال تجربه صنعتی گسترده، این تیم شامل 10 عضو نخبه است.

 

هر عضو به طور متوسط ​​بیش از 10 سال تجربه تحقیق و توسعه دارد، دارای مهارت های فنی قوی و ذهنیت نوآورانه پویا است. ما به بیش از 10 دستگاه تحقیق و توسعه پیشرفته مجهز شده ایم و یک پلت فرم توسعه و آزمایش جامع ایجاد کرده ایم.

 

این تیم با استفاده از قابلیت‌های فنی قوی ما، سالانه بیش از 40 محصول جدید منبع تغذیه را برای مشتریان مختلف سفارشی می‌کند و دقیقاً به تقاضاهای بازار پاسخ می‌دهد. از طریق تحقیق و توسعه کارآمد و کیفیت قابل اعتماد، ما راه حل های منبع تغذیه پیشرو را برای مشتریان خود ارائه می دهیم. ما متعهد به توانمندسازی توسعه مشتریان خود از طریق نوآوری مستمر هستیم.

برای پاسخ سریع به تقاضای فوری بازار برای صدور گواهینامه EMC منابع تغذیه سوئیچینگ، شرکت ما فعالانه آزمایشگاه حرفه ای سازگاری الکترومغناطیسی-درجه 3-متری خود را ساخت. اکنون، پس از تکمیل توسعه محصول جدید، مهندسان می‌توانند آزمایش‌های اولیه و اشکال‌زدایی جنبه‌های کلیدی مانند انتشارات انجام شده و تشعشعی را در آزمایشگاه داخلی ما انجام دهند. تنها پس از بلوغ کامل راه حل، برای تأیید رسمی به یک سازمان شخص ثالث- ارسال می شود. این فرآیند نوآورانه مراحل آزمون و خطا و بهینه‌سازی را به جلو می‌برد و زمان و هزینه سفر به آژانس‌های آزمایش خارجی را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد و چرخه توسعه محصول و صدور گواهینامه را به‌طور چشمگیری کوتاه می‌کند. این تضمین می‌کند که می‌توانیم راه‌حل‌های منبع تغذیه سوئیچینگ کاملاً سازگار، پایدار و قابل اعتماد را با سرعت بیشتری به مشتریان ارائه کنیم.

شرکت ما یک سیستم کامل و دقیق تولید و کنترل کیفیت را در طول تولید منابع تغذیه سوئیچینگ ایجاد کرده است که اطمینان حاصل می کند که کل فرآیند، از مونتاژ قطعات تا حمل و نقل نهایی، قابل کنترل و قابل اعتماد است.

I. اتوماسیون کامل فرآیند و بازرسی های متعدد کیفیت جوش را تضمین می کند
فرآیند تولید حول دو دستگاه لحیم کاری موجی می چرخد. قبل از لحیم کاری، تجهیزات بازرسی اختصاصی بازرسی 100٪ از درج قطعات را انجام می دهند، به طور موثری از نقص هایی مانند اجزای گم شده، نادرست یا نامناسب جلوگیری می کنند و کار مجدد را در منبع کاهش می دهند. پس از لحیم کاری موجی، هر منبع تغذیه تحت بازرسی کیفیت اتصالات لحیم کاری خودکار توسط یک سیستم دید AOI قرار می گیرد. محصولات معیوب به صورت خودکار جدا شده و با لحیم کاری دقیق به صورت دستی تعمیر می شوند. پس از تعمیر، آنها به بازرسی مجدد AOI بازگردانده می‌شوند و به طور کامل مشکلاتی مانند اتصالات لحیم سرد و اتصالات لحیم کاری از دست رفته را حذف می‌کنند و به یک حلقه بسته با کیفیت دوگانه در فرآیند جوشکاری دست می‌یابند.

سیستم بینایی هوشمند AOI

لحیم کاری موجی

سیستم بازرسی نوری AOI

 II. -بارگذاری کامل و تست عملکرد جامع، قابلیت اطمینان را تضمین می‌کند

همه محصولات مونتاژ شده تحت آزمایش‌های 100% پیری{1}}بار کامل قرار می‌گیرند تا بارهای کاری واقعی را شبیه‌سازی کنند، نقص‌های احتمالی را زودهنگام نشان دهند و از پایداری منبع تغذیه تحت عملیات بارگذاری کامل طولانی مدت{-درازمدت اطمینان حاصل کنند. پس از پیری، آزمایش‌های جامع عملکرد الکتریکی شامل ویژگی‌های ورودی/خروجی، ریپل و سایر پارامترهای کلیدی انجام می‌شود که اطمینان حاصل می‌کند که هر منبع تغذیه مطابق با استانداردهای طراحی و الزامات مشتری است.

در شرکت ما، محصولات منبع تغذیه سوئیچینگ پایدار و قابل اعتماد با مدیریت دقیق از "منبع" شروع می شود. انبار مواد منبع تغذیه ما نه تنها یک فضای ذخیره سازی مواد است، بلکه اولین خط دفاعی برای کیفیت محصول و تضمینی محکم برای تامین پایدار است. ما از طریق یک سیستم مدیریت علمی و دقیق، اطمینان حاصل می کنیم که هر قطعه وارد خط تولید در شرایط بهینه است.
 

1. پایان-تا-پایان دادن به ردیابی و کنترل دقیق
ما از یک سیستم ERP پیشرفته برای مدیریت دیجیتال استفاده می کنیم که هزاران ماده را به طور دقیق کدنویسی و ردیابی می کند. از انبارداری و ذخیره‌سازی تا صدور، کل فرآیند دیجیتالی می‌شود و از دقت 100 درصدی در مقدار مواد، دسته و مکان اطمینان می‌دهد و یک پایه داده قابل اعتماد برای اجرای بی‌نظیر برنامه‌های تولید و قابلیت ردیابی کیفیت نهایی-تا- فراهم می‌کند.

2. تضمین محیط ذخیره سازی حرفه ای-

برای قطعات الکترونیکی اصلی، ما یک منطقه ذخیره سازی کنترل دما و رطوبت اختصاص داده ایم، پارامترهای محیطی را به شدت کنترل می کنیم، به طور موثر از مرطوب شدن و اکسید شدن قطعات جلوگیری می کنیم، و از لحیم کاری و{0}}قابلیت اطمینان طولانی مدت از سطح فیزیکی اطمینان می دهیم، و تضمین می کنیم که محصولات همچنان در محیط های پیچیده عملکرد پایداری دارند.

3. استراتژی های بهینه سازی انبار علمی

• اصل اول-داخل، اول-(FIFO): مدیریت دسته ای را به دقت اجرا کنید تا اطمینان حاصل شود که همه مواد در طول عمر بهینه خود استفاده می شوند و از تخریب عملکرد به دلیل ذخیره سازی طولانی مدت جلوگیری می شود.
• مدیریت سلسله مراتبی ABC: طبقه بندی علمی مواد بر اساس ارزش و اهمیت آنها. برای بهینه‌سازی تخصیص منابع و اطمینان از عرضه اصلی، بررسی‌های مکرر موجودی و کنترل دقیق‌تر بر روی مواد-با ارزش A- حیاتی و با ارزش بالا اعمال کنید.
• مکانیسم سهام ایمنی: یک مدل انبار ایمنی پویا برای مواد حیاتی ایجاد کنید تا به طور موثر در برابر نوسانات بازار و خطرات زنجیره تامین محافظت شود، از تداوم تولید اطمینان حاصل شود و{0}}تحویل به موقع سفارش‌های مشتری تضمین شود.

4. ارزش مدیریت: فراتر از انبارداری

ما قویاً معتقدیم که مدیریت مواد برتر مستقیماً به ارزش مشتری تبدیل می شود:

• سازگاری بیشتر محصول: شرایط مواد پایدار برای تولید محصولات سازگار و قابل اعتماد اساسی است.
• انعطاف‌پذیری عرضه قوی‌تر: استراتژی‌های موجودی علمی ما را قادر می‌سازد تا خود را با تغییرات بازار تطبیق دهیم و به یک شریک قابل اعتماد برای مشتریان خود تبدیل شویم.
• هزینه های کیفیت بهتر: جلوگیری از نقص در منبع، نوسانات و ضایعات در فرآیند تولید را کاهش می دهد و در نهایت محصولات رقابتی تری را به مشتریان ارائه می دهد.